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随着科学技术的进步,近几年来试验室的仪器结构有了明显变化,微机控制的仪器越来越多,因此打印机也当仁不让的进入了试验室,打印机的介入使仪器的利用率大大提高,效率也成几倍的提高,使测得结果更现其准确性和严谨性。随之而来也增加了维护、维修的工作。据笔者观察:为适应纺织厂的环境和考虑使用成本问题,纺织厂的打印机配备以中型针打居多,使用牌号不一,常用的例如800系列、EPSON公司LQ-300K、Panasonic公司KX-P1121等型号。这些型号的打印机均属低故障类型,在环境较好的办公室一般用上几年都不会发生问题,为什么到了纺织厂仅用上一、二年就会出现问题呢?因为环境变了。
常见问题
纺织厂的高温、高湿并没有对其构成威胁,电路的故障率也不高,飞花这个罪魁祸首危害极大,导致的不打印、打印机死机故障现象直接反映是电路(程序)故障假象,这个故障是纺织厂特有的故障。出现故障后而用户往往迁怒于无辜的供应商。排除这些故障其实很简单。首先我们要知道打印机的工作程序很重要:通电后,在ROM程序的管理下,CPU发出指令:电机通过齿轮传导给同步带拖动打印头直接进入自检定位程序。如果打印头运行不流畅,打印机CPU判断并终止打印,进入“死机”。这就给使用者一个假象:电路的故障——机械原因导致的“电路故障”。
判断机械原因还是电路故障方法是:断开打印机的供电电源后,用拇指和食指夹住打印头往复轻轻推拉,正常应该非常流畅,有卡滞或运动不畅的情况则是飞花进入了传动齿轮。这些齿轮结构严密,飞花绒毛进入后集腋成裘导致了故障发生。
解决方法
经验告诉我们:在纺织厂上述故障概率颇高。实际上排除这些故障并非需要专职技术人员,只要我们细心一点便可解决。因为每个尼龙齿轮全部或局部裸露,微小的飞花落到上面,齿轮运转会将其一一压附在齿轮沟槽中,当超过一定限量时传动机构就不流畅了,或死机,或终止打印、或不走纸……不一而足。如果不仔细观察或经验不足,还真不容易发现,压附在齿轮沟槽中的飞花由于长时间的碾压已经和齿轮颜色差不多了。处理时,用细竹签或者尖镊子将飞花逐齿清理剔除,注意别伤了齿轮,这些齿轮包括电机主动轮、被动轮、色带传动轮、色带循环轮、胶辊传动轮等。见图1电机轮、图2色带轮 、图3去掉盖子的色带轮,箭头指示方向,深入小型平头起子打开色带轮盖子,就会露出色带循环轮。这些齿轮都容易黏附飞花。希望图示对您有帮助。 |