激光打印机是我们常用的办公设备，它具有打印速度快，打印品清晰、噪声低、打印成本比较经济等优点，但由于它集光、电、机械等部件于一体，结构复杂，所以使用一段时间后比较容易出现故障，而激光打印机印品质量故障可占总故障率的60%以上。
一、图像出现污点问题的解决方法。
1、 关掉打印机，取出碳粉盒，左右摇晃，使碳粉分部均匀。
2、 用干燥清洁的软布擦拭打印机内部的纸道，以去除纸道内遗留的碳粉。
3、 打印只一个字的三页文档，用来清洁打印机内部的部件。
4、 选择高质量的打印纸。
5、 以果还存在问题，可能要更换碳粉盒或成像盒。
二、样张全白的解决方法。若打印的样张全白，其故障部位和原因有以下几处：
1、 激光扫描系统：
1）、激光器损坏；
2）、光学系统有障碍；
3）、反光镜损坏、表面老化、角度变化或太脏等；
4）、室内湿度过大使感光鼓、多面转镜、反射镜表面有水雾。
2、 电路：
1）、激光器控制电路故障；
2）、高压发生器无高压输出。
3、 充电部分：
1）、充电电极损坏；
2）、转印电极损坏或接触不良。
4、 机械部分：
1）、感光鼓传动部件损坏，致使感光鼓不转动；
2）、主传动齿轮损坏或卡销脱落使齿轮不转动。
三、样张全黑的解决方法。
样张全黑主要是控制电路出现故障，使得激光一直接通，或电晕放电极无高压。
四、字迹很淡的解决方法。
1、 字迹很淡的主要原因是：
1）、墨粉盒中墨粉即将用完，可取出墨粉盒轻轻地摇晃几次，使墨粉均匀分布后再入回打印机。若字迹仍很淡，须更换墨粉盒。
2）、电晕放电极无高压或电晕放电线断开。
3）、定影轧辊无直流偏压，墨粉末被极化带电而无法转移到感光鼓上。
2、 字迹稍微有点淡的主要原因是：
1）、墨粉盒内墨粉快用完时，打印出的字迹会变淡；
2）、所用的感光鼓灵敏度低；
3）、感光鼓灵敏度与墨粉盒不匹配，须调节激光功率；
4）、擦除灯不能正常工作，灯炮发光光度不够；
5）、激光器由于使用日久亮度减弱。
五、印品上有横向黑条的解决方法。
1、 电路故障
1）、激光束检测信号在扫描开始时产生（此时在纸的左边）若CPU末能收到这个激光束点亮信号，就会产生横向黑条；
2）、若加在显影辊上的直流偏压不稳定时，即会产生横向黑条。
2、 显影部分
1）、显影器中搅拌装置运转不良，墨粉积于一端，漏出后洒在纸上，造成黑横条；
显影器周围有墨粉，被感光鼓吸附，或直接洒到纸上，造成黑横条。
3、 激光扫描部分：
反光镜或镜头沾染污物，引起打印产生黑线条。
六、印品上有横向白条的解决方法。
原因是检测激光束的导纤维损坏，使得大部份时间内，激光都被点亮，从而形成一大片黑色区域，随后打印机找不到激光检测信号，又将激光关断，从而形成印品上横向白条。
七、品上出现横向黑条和白条的解决方法。
1、光学部分 印品图像上出现横向光照
2、充电部分
1）、充电电极电极丝两端绝缘不良可听到放电声音（也可能感鼓和机器的电线接触不好，可看到弹簧处有污物）；
2）、充电转印及消电电极丝过松；
3）、感光鼓转速不无效，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀。
3、显影部分 显影辊驱动离合器磨损、打滑或粘上油污，需要修复或更换。
八、印品上有纵向黑条的解决方法。
1、 感光鼓：
1）、刮板压力过大，长期磨擦造成感光鼓表面普遍划伤；
2）、感光鼓安装不合适，与其它部件接触划伤感光鼓。
2、 清洁部分：
1）、刮板的刃口积粉过多，清洁效果不良，刃口有缺陷；
2）、卡纸进入清洁器，末完全消除，影响刮板的正常工作；
3）、纸张的一端有黑带，一般是该端的充电部分或清洁部分出现故障。
3、 显影部分：
1）、磁辊上沾有条状墨粉凝结物；
2）、显影辊上墨粉不均匀，成条状公布，刮刀下有杂物或纸悄。
4、 定影部分：
1）、卡纸或凝固的墨粉堵塞定影器入口，转印后尚未定影的印品与定影器入口磨损，而出现黑条及图像操作，可用酒精擦拭；
2）、加热辊表面清洁不良，沾有墨粉，产生黑条。
九、印品上有纵向白条的解决方法。
1、感光鼓： 感光鼓受到操作，周围方向产生严惩划痕，白色部分印不上任何墨粉，造成纵向白条。
2、充电部分
1）、充电电极丝上沾上墨粉或其它东西，感光鼓相应部分充不上电，出现白条；
2）、电源电压下降，造成充电电压不均匀，产生宽窄不一、边缘不清的白条、可加稳压装置。
3、显影部分 墨粉少，且不均匀，可加粉或换鼓。
4、分离部分 分离爪变形，应更换。
十、印品黑色图像上出现有规律或无规律的白斑之解决方法。
1、感光鼓： 感光鼓本身有缺陷，如感光层剥落、划伤等。
2、显影部分：
1）、显影偏听偏压过高，也可出现白点；
2）、墨粉含有杂质，一般出现在灌粉后。
3、充电部分：
1）、转印效率低产生较小的白点，应调整和清洁转印电极丝；
2）、充电电压过高，放电时打火，击穿或半击穿感光鼓，产生细密的白点；
3）、若为大片的白斑，可能是纸局部受潮，转印不良的结果。
十一、印品的图像中心发白之解决方法。
1、 充电电量不足，应检修充电电晕电极等部件；
2、 转印不良，检修转例子电极等部件
3、 边缘效应所致，应调整并清洁光学系统和某些机械部件。
十二、印品随机出现黑点之解决方法：
若激光束被随机地点亮和断开，就会打印出随机的黑点。这可能是由于打印机控制电路故障引起，但有时也可能是主机故障而引起，可以用自检打印来判断故障源。
1、有规律的出现在印品的某个部位 若污点有规律，引起的原因有以下几种：
1）、感光鼓表面划伤，或有污染；
2）、在显影辊上沾上了因化的墨粉块，使该处附着能力加强；
3）、感光鼓的清洁刮刀损坏；
4）、转印电极丝充电电晕电极左右不均匀，造成左右深浅不一；
5）、定影轧辊的清扫器缺损；
6）、定影轧辊上有划痕，或定影轧辊表面橡胶老化；
7）、定影中热敏电阻损坏等。
2、无规律的出现在印品上： 若污点无规律的出现，则是搓纸轮被墨粉污染。
十三、印品上重复出现一些印迹的解决方法。
1)、一张纸通过打印机时，机内的12种轧辊转过不止一圈。最大的感光鼓转过2-3圈，送纸轧辊可转过十多圈，当纸上出现间隔相等的记号时，可能是由脏污或损坏的轧辊引起的。假设某一轧辊上有游击战，当其转动时，每当污点与纸接触时，就留下一个印记。
2）、如印记相距较近，可能是小轧辊形成的，若相距较远，就应检查大一些的轧辊。
3）、测出印迹之间的距离，再用下式算出导印迹的轧辊直径：轧辊直径=印迹距离/3.1416
4）、对于HP系列打印机，感光鼓直径为91mm（3.75英寸），显影轧辊51mm（2英寸），定影轧辊76mm(3英寸)。如果根据印迹距离算出辊径为91mm（3.75英寸），就应首先检查感光鼓。
十四、打印纸左边功右边变黑的解决方法。
激光束扫描到正常范围以外，感光鼓上方的反射镱位置改变，墨粉盒失效，盒内墨粉集中在盒内某一边，都可能产生此故障。应取下墨粉盒，轻轻摇动，使盒内墨粉均匀分布，如仍不改善请更换新盒。
十五、打印纸背面污染的解决方法。
1、 显影器或清洁器中的墨粉洒在输纸路径上，造成打印纸北面污染；
2、 定影轧辊不清洁，墨粉沾在下定影轧辊上，使纸北面污染。
十六、印品上图像昀被擦掉的解决方法：
印品上的图像昀被擦掉，其主要原因是定影不足，故障在以下两部分：
1、 定影部分：
1）、定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低，应修复或更换。
2）、定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不紧密，局部定影不牢，应更换。
2、显影部分 使用了与本机型号不符的墨粉，难以满足其定影时间要求，因之生产厂家是不提倡灌墨粉的。
十八、定影过度的解决方法。
激光定影过度时，印品图像的线条将变粗，分辨率下降，纸张会变黄、发脆。
1、 散热器件或冷却风扇损坏，使打印机内温度上升；
2、 热敏电阻距离定影辊太远，对机内温度上升不敏感；
3、 控制电路发生故障，使行定影温度过高；
4、 电源电压波动大，影响定影效果；
5、 用纸太薄，耐受不了定影器的高温。